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碳化硅泵磨損三大原因

作者: 發(fā)布時間:2019-02-21 瀏覽次數(shù):1721

碳化硅泵磨損三大原因

  以碳化硅為原料,采用特殊方法制出的碳化硅泵性能比按普通陶瓷法制出的泵為高。屬于這類產(chǎn)品的有再結(jié)晶的、熱壓的、以氮化硅為結(jié)合劑的及其他制品等。這些制品應(yīng)用于能有效地發(fā)揮其特殊性能的領(lǐng)域內(nèi)。但這些制品會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,原因是什么呢?

  1、沖蝕

  正常運行中的碳化硅泵,漿液(尾礦)以很快的速度沖擊葉輪、護板、蝸殼等部件表面,造成泵件損傷。

  2、氣蝕

  在碳化硅泵的運行過程中,容易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,即礦漿中有一部分液體會出現(xiàn)氣化現(xiàn)象,從而形成氣泡。當(dāng)這些氣泡隨礦漿流動,在氣泡凝結(jié)消失后,礦漿會迅速充填孔隙,并強烈沖擊泵件表面,使泵件表面一部分材料產(chǎn)生疲勞而剝落,造成磨損。

  3、磨蝕

  選礦過程中使用的捕收劑等藥劑,會使碳化硅泵輸送的礦漿呈酸性或堿性,這樣的礦漿不可避免地會腐蝕渣漿泵(葉輪、護板、蝸殼等過流部件),磨蝕即在腐蝕和沖蝕共同作用下材料流失的現(xiàn)象。

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